耐材碳化硅，其中蘊(yùn)含其他原材料，其中硫含量約可占0.2% ~ 0.6%，可以用作煉鋼脫氧劑，對(duì)其中硫含量的檢測(cè)，可使用碳硫分析儀的檢測(cè)方法。
耐材碳化硅系由SiC含量大于95%的碳化硅磨洋及一定顆粒組成的碳化硅為原料，用粘土、高鋁質(zhì)材料等作結(jié)合劑制成的碳化硅制品，其中S含量約為0.2% ~ 0.6%，主要用來(lái)作煉鋼脫氧劑。碳化硅中S元緊的分析通常采用傳統(tǒng)的管狀爐燃燒碘量法傲化學(xué)定量分析（以焦炭為標(biāo)樣）。管狀爐預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)一般至少兩個(gè)小時(shí)才能達(dá)到設(shè)定溫度，稱(chēng)量和分析無(wú)法連貫操作，整體分析時(shí)間較長(zhǎng)。同時(shí)，由于燃燒碘量法滴定終點(diǎn)（淀粉吸收液的藍(lán)色深淺變化）較難判斷，對(duì)于分析人員的要求比較高，不同人員對(duì)顏色的辨別不一致，容易引起分析誤差。紅外碳硫儀的檢測(cè)方式，耐材經(jīng)過(guò)高頻爐燃燒，氧化為二氧化碳及二氧化硫，經(jīng)過(guò)紅外檢測(cè)器對(duì)兩種氧化物進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算機(jī)計(jì)算，可得出耐材中碳、硫兩種元素的含量，這種檢測(cè)方法更為簡(jiǎn)單高效。
碳化硅耐材的碳硫儀檢測(cè)
硫在鋼中多以硫化物的形式存在，對(duì)絕大多數(shù)鋼而言，硫是有害元素。它對(duì)鋼材性能的主要影響：使鋼材產(chǎn)生熱脆、減低鋼的力學(xué)性能及焊接性能等。因此，減小和控制鋼中硫的含量，對(duì)于提高鋼材質(zhì)量具有很大益處。實(shí)驗(yàn)研究表明，在高溫下，碳化硅的內(nèi)部有一定的液相生成。介于鋼水熔液與碳化硅之間的液相層，通常為硅酸鹽熔體，它的組成、結(jié)構(gòu)與熔渣十分相似。因此，也具有熔渣的氧化還原；脫硫、磷以及吸附鋼液中夾雜物的作用。
紅外碳硫分析儀的檢測(cè)方法，對(duì)碳化硅耐材中的硫元素檢測(cè)有著可靠的應(yīng)用。