耐材碳化硅,其中蘊含其他原材料,其中硫含量約可占0.2% ~ 0.6%,可以用作煉鋼脫氧劑,對其中硫含量的檢測,可使用碳硫分析儀的檢測方法。
耐材碳化硅系由SiC含量大于95%的碳化硅磨洋及一定顆粒組成的碳化硅為原料,用粘土、高鋁質(zhì)材料等作結(jié)合劑制成的碳化硅制品,其中S含量約為0.2% ~ 0.6%,主要用來作煉鋼脫氧劑。碳化硅中S元緊的分析通常采用傳統(tǒng)的管狀爐燃燒碘量法傲化學定量分析(以焦炭為標樣)。管狀爐預(yù)熱時間長一般至少兩個小時才能達到設(shè)定溫度,稱量和分析無法連貫操作,整體分析時間較長。同時,由于燃燒碘量法滴定終點(淀粉吸收液的藍色深淺變化)較難判斷,對于分析人員的要求比較高,不同人員對顏色的辨別不一致,容易引起分析誤差。紅外碳硫儀的檢測方式,耐材經(jīng)過高頻爐燃燒,氧化為二氧化碳及二氧化硫,經(jīng)過紅外檢測器對兩種氧化物進行檢測,計算機計算,可得出耐材中碳、硫兩種元素的含量,這種檢測方法更為簡單高效。
碳化硅耐材的碳硫儀檢測
硫在鋼中多以硫化物的形式存在,對絕大多數(shù)鋼而言,硫是有害元素。它對鋼材性能的主要影響:使鋼材產(chǎn)生熱脆、減低鋼的力學性能及焊接性能等。因此,減小和控制鋼中硫的含量,對于提高鋼材質(zhì)量具有很大益處。實驗研究表明,在高溫下,碳化硅的內(nèi)部有一定的液相生成。介于鋼水熔液與碳化硅之間的液相層,通常為硅酸鹽熔體,它的組成、結(jié)構(gòu)與熔渣十分相似。因此,也具有熔渣的氧化還原;脫硫、磷以及吸附鋼液中夾雜物的作用。
紅外碳硫分析儀的檢測方法,對碳化硅耐材中的硫元素檢測有著可靠的應(yīng)用。