很明確的講,在鑄造冶金單位中,樣品的制取過程是要求的,對樣品的檢測,需要保證樣品的代表性,以保證直讀光譜儀檢測樣品環節獲取的數據是有效的。
取樣過程中,影響取樣質量的因素有:取樣時鋼水的溫度;取樣器伸入鋼水的深度;操作的速度;成形試樣的冷卻速率等。因此,取樣時需注意以下事項:
1、取樣時鋼水的溫度高,鋼水的粘度相對較小,流動性好,易充滿取樣器,且時間相對較短,可降低鋼水的氧化程度,避免形成夾雜或氣孔。
2、取樣器伸入鋼水的位量較深,鋼水成分均勻性好,鋼水溫度也高,吸入夾雜鋼渣的可能性較小,所取的試樣具備良好的代表性。
3、取樣操作速度快,鋼水沿石英管進入取樣器的過程中溫度下降的差值小,有利于試樣的成形。
4、成形試樣的冷卻速度要控制好。取好試樣后,采用急冷還是緩冷要根據品種情況而定。
鑄造冶金單位的質量保證-直讀光譜儀的檢測
總之,在取樣這個環節上,為了取得合格的試樣,不影響光譜分析的進度和精度,應加強光譜試樣的取樣培訓工作,制定相應的取樣操作規程,嚴格遵守操作規程。只有取得合格的試樣,才能確保分析工作的順利進行,確保生產各個環節的順利銜接,使產品質量和產量得到可靠的保證。
同時,要保證直讀光譜儀的分析數據,對樣品的表面需要有需求。氣孔樣在磨樣過程中,表面小氣孔大多數被掩蓋,不易觀察,激發后則較為明顯;在光譜分析中,激發后需要仔細觀察激發斑點區域是否有氣孔,決定異常數據的取舍;激發斑點重疊或部分重疊,結果也容易超差。