硫元素作為鑄件中的一項重要指標,如果需要對其進行準確分析,可以使用來自創想儀器的一款碳硫分析儀作為檢測手段,它能切實有效的檢測鑄件中硫元素的含量,以保證鑄件質量。
我們可以通過幾個實際的生產案例,來看鑄件中硫元素。
某出口管件鑄造廠,是用經石灰脫硫處理后的沖天爐鐵水生產球鐵管件,因“受在優質球鐵生產中,原鐵水硫含量越低越好”的誤導,工廠曾出臺了一項“原鐵水的硫被脫除得越多,獎金越高”的“獎勵”政策,致使原鐵水的含硫都在0.002%左右。將原鐵水的含硫定位在007-0.010%之后,各方面都發生了改觀;
創想碳硫分析儀的 鑄件檢測
某微型發動機用球鐵件生產廠,自從鐵液由沖入法改為喂線法處理后,基鐵的爐料變成了回爐料+工廠自產廢鋼+ 增碳劑+ 硅鐵及其他鐵合金。經多次循環之后發現,盡管基鐵的含硫量仍保持在0.02%左右,可鑄件球化率和機械性能下降到了報廢的邊緣。考慮到可能是游離硫不夠引起的原因之后,往熔爐中加入1kg/噸鐵水硫化亞鐵(黃鐵礦),問題就迎刃而解了。
科研人員在經過研究過后,發現加硫孕育對薄壁球鐵鑄件球數和球化率的影響。試驗證實:在鎂處理之后的后孕育期間,進行后S-孕育可以得到高球數,減少碳化物的生成,以及獲得極好的球化率。另外,“球鐵和蠕鐵受后加硫影響的鎂-硫關系”一文指出,用在鑄造廠的實踐證明:在后孕育過程中,受控制地加入硫,不僅能增加球鐵的球數,減低出現碳化物的風險,而且可以生產出平均蠕化率達81%的蠕鐵。
碳硫分析儀作為鑄造生產中重要的碳硫檢測設備,檢測鑄件中的硫元素準確含量,為實驗室級產線提供數據依據。