鋼鐵是工業的糧食,其生產能力與質量能力涉及到國計民生。鋼鐵冶煉生產,需要配備完整的檢測方案,保證鋼鐵生產,確保質量控制。
鋼鐵的熔煉都是從配料開始,鋼鐵的基體元素是鐵,所以獲取廢鋼或鐵礦是鋼鐵生產的基礎,鐵礦石在高爐中熔煉鐵水,鐵水周轉運入大型轉爐或電爐粗煉,這是常規流程。因其采購渠道、運行成本、產品類型、訂單量的限制,只有一些大型國企和超強私企才有能力消化,所以大多國內的中小鋼企都選擇采購門檻低,國內存量大,品質控制簡單的廢鋼熔煉。企業的品質管理,不管是在前期還是后期,使用特定的分析檢測儀器,入碳硫儀分析碳硫元素,直讀光譜儀分析其他元素含量。對于冶煉質量有著充分的保證。
廢鋼分類管理是低成本煉一爐好鋼的基本功,工礦企業退役報廢重型設備拆解廢鋼初都是經過熔煉提純的,只要去除了油污和銹垢,在電爐廠家的二次熔煉提純中能更低成本、更容易控制質量。輕薄的社會廢鋼不僅油污銹垢較難去除,而且還有很多的油漆及其他難除雜質,給熔煉帶來難度,所以廢鋼以中型、重型廢鋼為主,搭配輕薄料緩沖可下面防止砸傷爐底、上面快速融化造熔池防止電能浪費,可以說各有特點,按比例搭配裝爐。
鋼鐵冶煉單位的質量控制
電爐通過巨大的高溫弧光熔融廢鋼,有很大的燒損量,廢鋼回收率是鋼企內部重點考核的一個成本指標。而中頻感應爐是通過電磁感應線圈加熱熔料的,比電爐相對封閉,因此其廢鋼熔煉的回收率非常高,所以參照低成本執行,只要廢料塊度能進的去爐口,廢鋼成分經驗證符合生產計劃要求,就是中頻爐的目標原料,渣鋼、切屑、刨花,只要成本低,資源廣的邊角料都是中頻爐的菜,不過管理是一樣的,電爐廢鋼管理不善,同樣成本很高;中頻爐的邊角碎料管理好成分和控制好供應廠家,配合良好的后道工序,同樣能獲得媲美電爐的鋼液。
基于以上,在鋼鐵冶煉環節,對于生產中的成分控制是非常重要的,依靠直讀光譜儀,碳硫儀對冶煉環節的鋼水進行抽樣檢測,抽樣需保障代表性。
碳硫儀及直讀光譜儀的應用,在鑄造冶煉中起到了重要作用,是冶煉生產質量保障的重要環節。